机械 PP/PE木塑异型材生产设备 节约时间

机筒螺杆采用全新设计理念，以从业20多年*深经验，根据客户不同的配方范围，采用不同的螺杆设计，达到高质量*效率的挤出工艺状态。
分析护墙板设备会出现塑化不良的原因
在生产过程中，护墙板设备有时会出现塑化不良，这是什么原因呢？下面就让小编来为您解一下。
一、焦烧
1、焦烧的现象
（1）温度反映高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料高温而焦烧。
（2）机头的出胶口烟雾大，有强烈的气味。
（3）塑料表面出现颗粒状焦烧物。
（4）合胶缝处有连续气孔。
2、产生焦烧的原因
（1）温度控制高造成塑料焦烧。
（2）螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。
（3）加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。
（4）停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。
（5）多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。
（6）机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。
（7）控制温度的仪表失灵，造成高温后焦烧。
3、排除焦烧的方法
（1）经常的检查加温系统是否正常。
（2）定期地清洗螺杆或机头，要清洗干净。
（3）按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。
（4）换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。
（5）调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。
（6）发现焦烧应及时清理机头和螺杆。
二、塑化不良
1、塑化不良地现象
（1）塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。
（2）温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。
（3）塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。
（4）塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。
2、塑化不良产生的原因
（1）温度控制过低或控制的不合适。
（2）塑料中有难塑化的树脂颗粒。
（3）操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到。

关于轻质墙板生产线的工作性能包含下面几点。
1．生产原料来源广，没有地区局限性，生产成本低廉，投资少，见效快。
2．生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音无三废排放。
3．生产能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身释放热量，达到生产工艺要求。

PVC集成墙板生产线主要用于生产木塑整体快装墙板、木塑集成墙板、集成快装墙板等。集成墙板生产线的应用越来越广泛，这也离不开pvc木塑板、木塑型材的迅速发展，集成墙板生产线产品优势也更加**。所生产的木塑整体快装墙板具有以下优点：
1、密封性更好--解除渗透通病。
2、提高安全可靠性--不再需要脚手架与悬空作业。
3、安装木塑整体快装墙板提高性价比，一板多用，节工节料，降低综合成本。
4、减少安装工期（周期可以缩短到几天即可完成），减少与土建施工之间的矛盾。
5、使用环保节能的再生资源，具有抗折、抗老化、拉伸、压缩、撕裂强度高等性能。
PVC集成墙板生产线所生产的产品具有环保节能特性，因此，集成墙板生产线也可以称之为绿色装修材料生产线。

轻质墙板生产线现在是一个大众都能接受的东西了，不像以前，大家只能接受砖墙，而现在基本上都是轻质墙板代替了砖墙，这是一个值得高兴的事情，毕竟社会在发展，轻质墙板也在发展和完善，那么具体的轻质墙板生产线是怎样工作的呢？接下来的文字就是来介绍这一点的。轻质墙板生产线采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。
生态艺术墙又称集成墙面是由竹木纤维做为基材，树脂材料作为表面工艺做出的一种广泛用在家庭、工程等墙面装饰的材料，花色传统壁纸，同时又兼有护墙板的优点，作为一种新型的替代墙漆、壁纸的墙面装饰材料。
墙面板材采用竹木粉等材料经高温制作而成，并采用环保PVC、PP膜，基板安全环保，释放平均值不过标，它满足了人们对家装的高的标准高的要求。同时环保集成墙面还是自主知识产权的新型环保建材，是墙饰产品的革命性创。