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1、螺旋上料机 1台(螺杆上料)(供120主机)
2、真空吸料机 1台(供65主机)
3、120/35单螺杆挤出机 1台
4、65/35单螺杆挤出机 1台
5、换网器 1台 (Φ120挤出机网板规格)
6、换网器 1台 (Φ65挤出机网板规格)
7、计量泵 1套(120机规格)
8、计量泵 1套(65机规格)
9、1000挤出模具及三层分配器 1套
10、真空定型台 1台(三组)
11、抽真空装置 1台
12、冷却托架 1 台
13、前面六辊牵引机 1套
14、后面二辊牵引机 1台
15、冷却托架2 1台
16、横切机 1台
17、堆料台 1台
18、电气设备系统 1台
PP建筑模板生产线根据工艺配方的要求不同可以生产出PP塑料建筑模板、厨卫板家装板、户外广告板等环保无毒阻燃的新型板材。PP塑料建筑模板生产线机器设备需要总长约在35米左右,宽度需要10米左右的场地即可。塑料建筑模板生产设备定型部分采用机械精准定位,不再采用以前不稳定的气缸或者油缸控制了。塑料建筑模板是一种节能型和绿色环保产品,是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、木模板、方木,节能环保,摊销成本低。
塑料建筑模板设备产品周转次数能达到50次以上,还能回收再造。温度适应范围大,规格适应性强,可锯、钻,使用方便。模板表面的平整度、光洁度**过了现有清水混凝土模板的技术要求,有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能,有较好的力学性能和电绝缘性能。能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。
我国木塑建筑模板已经历了近三十年的发展过程,1984-1988年,常州、无锡、昆明等地的研究院及塑料厂等也开发了不同类型的木塑建筑模板,但上述几种木塑建筑模板由于模板的承载力和刚度较低,耐热性较差,板面易产生蠕变,不能满足施工的要求。另外,当时聚丙烯材料的价格较高,因而没能得到大量推广应用。到了九十年代,由于竹胶合板模板和木胶合板模板的大量推广应用,以及聚丙烯材料的价格还较高等原因,开发木塑建筑模板的单位较少,因而木塑建筑发展的速度较慢。到了新世纪,随着国家大力提倡开发节能,低消耗产品,以及我国塑料工业的发展和塑料复合材料的性能改进,各种新型木塑建筑模板也正在不断开发和诞生。目前 塑料建筑模板生产设备,各地陆续投入生产木塑建筑模板的企业已有百家左右,其中四川省内同类企业约有20家左右,开发的产品多种多样,如增强塑料模板、中间空心塑料模板、低发泡多层结构塑料模板、工程塑料大模板、GMT建筑模板、钢框塑料模板、木塑复合模板等。
木塑建筑模板的品种规格也越来越多,目前在建筑工程和桥梁工程中也已得到大量应用,取得一些效果。但是木塑建筑模板由于种种原因 新型建筑模板生产设备,产量仍较低,还没有得到普遍推广应用,各种木塑建筑模板正处于不断开发和发展的阶段。我国早的木塑建筑模板于1983年通过鉴定。这种模板选用聚丙烯为基材,玻璃纤维增强的复合材料,采用注塑模压成型 建筑模板生产设备,模板结构和规格尺寸与组合钢模板基本相同。
张家港市艾斯曼机械有限公司引进了大量的技术人才和国际**的生产设备和国外**技术的基础上,自主研发成功的新型环保塑料建筑模板设备,公司技术人员经过潜心研究使产品不断的升级换代,经过不断的技术改进,长期与国内外技术专家沟通和反复实验,终研发成功的新一代产品。广泛应用于建筑工程,桥梁工程和煤矿等;主要是使新浇筑混凝土成形并养护,使之达到一定强度以承受自重的临时性结构并能拆除的模型板。
建筑模板是一种临时性结构,它按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的,是**混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
PP塑料建筑模板具有重量轻、强度高、韧性好、抗冲击强度大、膨胀系数小、板幅大、接缝少、表面光洁、不吸湿、不霉变、不开裂、耐寒、耐高温、耐酸碱、阻燃、可锯、可钉、可焊接、*刷脱模剂、易脱模、拼装方便、周转率高、价格便宜,可加工成任意长度等诸多优点,可替代传统的竹胶板、木模板:并且和传统的模板相比,本产品可循环回收利用以旧换新,周转使用次数达40次到70次,价格便宜;是替代钢模板及竹木胶板的新型环保的建筑模板。
塑料建筑模板同时在施工中也可以和木胶合板、竹胶板等多种材质板混合使用,有效的降低建筑成本,提高施工效率。