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性:塑木锁扣地板所使用的主辅材料均采用环保的材料。含量yu实木和木质复合地板以及强化复合地板相比较,堪称“零地板”。塑木生态地板在平时或其他特殊环境下都产生其他有毒物质或气体,是真正意义上的地板。
SPC地板设备绿色环保
现在的复合地板有又怕水是众所周知的事情,尤其是对老人、、孕妇等*力低下的人群危害更大,所以,作为地面材料的装饰材料,选择什么的地板是一件非常重要的事情,他直接影响人的身体健康。生产石塑地板的主要原料是**石粉,经部门检测不含任何元素,是绿色环保的新型地面装饰材料。
SPC地板设备防滑耐磨,不用担心滑倒摔跤
石塑地板表层的耐磨层有的防滑性,而且与普通的地面材料相比,石塑地板在粘水的情况下脚感更涩,更不容易滑到,即越遇水越涩。石塑地板表面的耐磨层根据厚度的不同在正常情况下可使用5—10年,耐磨层的厚度及质量直接决定了石塑地板的使用时间,标准测试结果显示0.55厚的耐磨层地面可以在正常情况下使用5年以上,0.7厚的耐磨层地面足以使用10年以上,所以更是强耐磨的。
张家港市机械有限公司生产的多层石塑地板生产线工艺技术,挤出基材、浮雕木纹层、彩膜层、耐磨层、底层消音层五合一地板生产线;石塑地板生产线由自动上料进入高速混合机 再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行五辊定型模定型,排辊托架冷却装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、自动抬板机等组成。机组结构紧凑,性能优越。螺杆、料筒经优化设计,并采用高性能双合金钢加工 ,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。主机料筒采用铸铝加 热器加温,风冷却,电脑屏控制温度。精定型压光装置,通过其良好的调整功能使板材定型优良。切割部分采用定长切割装置,保证板材长度 。石塑地板生产线,石塑材料由于性能优良,广泛应用于建筑、建材、装饰、家具、等行业,近年来得到快速发展。
SPC钙塑地板生产工艺流程:
工序 1:混料
根据*五点原材料按照配比,倒入→高速混合机热混(热混温度:125℃,作用是各种材料混合均匀,排除材料中的水份)→进入冷混(给物料降温,防止结块和变色,冷混温度:55℃。)→通过冷却混合均匀的材料;
工序 2:挤出
加入锥双螺杆挤出机,进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型,成型的片材经过四辊压光机,基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割;
工序 3:UV回火
表面 UV→回火(回火热水温度:80~120℃;冷水温度:10℃)
工序 4:分切开槽+包装
分切→开槽→检验→包装。
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